油管拋丸機主要對石油管道內外壁進行拋丸、清理、除銹、強化、防腐的作用。油管拋丸機是針對不同石油管道內外壁處理的一種新型清理設備，它具有非常強的表面處理能力，可以根據油管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備，其中拋丸清理采用液壓馬達驅動，噴丸清理采用啟動馬達驅動。
油管拋丸機采用自動拋丸去除表面銹蝕，利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎石油管道內表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表面涂漆保護增加附著力，達到防腐、護管、延長石油管道使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關的標準規定。
油管拋丸機在輸送臺車上裝有氣動上卸料系統，可以實行兩面自動上卸料，把工件放到工作位置后，移動密封室在減速機的帶動下向固定密封室的方向移動，從而密封鋼管的兩端。
油管拋丸機工作時，拋丸速度可達110米/秒，工件連續高速沖擊。當在工件表面上產生壓應力時，表面材料的晶相結構中的殘余奧氏體可以轉變成馬氏體，從而增加表面硬度，油管拋丸機的拋丸處理提高了工件的抗疲勞性能，它延緩了工件因疲勞而斷裂，延長了工件的安全使用壽命。
油管拋丸機能夠做到對砂料回收，不用擔心會超標排放灰塵，目前的機器已經不會再對環境產生不必要的污染，自動且連續的工作方式同時也可以保證產品質量以及工作效率，不讓產品尺寸精度以及質量受損。
油管拋丸機在經過一段時間的使用需要手動處理的地方在接砂槽，因為這個區域很容易出現阻塞現象，不加以處理時間久了對機器本身就會有嚴重影響。對油管拋丸機的各個部位應當嚴謹檢查，定時清理不必要的殘渣防止機器受損。長時間的操作不當不僅會影響本身的工作效率，更會損壞機器，甚至讓工作人員患上不必要疾病。
在清理油管拋丸機的時候重要的就是灰塵處理，一般情況下灰塵也是油管拋丸機出現問題的主要原因，所以對于灰塵的清理非常重要。除塵時需要注意的就是必須先切斷電源，電源，除塵袋也需要時常清理，畢竟這是油管拋丸機積累灰塵的地方，更換新的砂料也是一個減少灰塵的好選擇。
油管拋丸機的拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續的噴涂提供相同的條件，工件連續通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛。
油管拋丸機采用多層可換式密封毛刷，實現對彈丸的徹底密封，油管拋丸機采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便，油管拋丸機采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質量，減輕了對拋丸器的磨損。
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